위생 펌프의 유지 관리 관행

의도한 대로 잘 제작되고 적절하게 설계된 위생 펌프는 최소한의 유지 관리로 수년 동안 지속되어야 합니다. 그러나 다른 기계와 마찬가지로 위생 펌프에도 손상될 경우 장비의 수명과 궁극적으로 시설에서 생산되는 제품의 품질에 영향을 미칠 수 있는 마모 항목과 작동 매개변수가 있습니다.

다양한 적용 분야에는 다양한 위생 펌프 사양이 필요합니다. 공급업체는 사용자가 작업에 맞게 특별히 제작된 펌프를 식별하는 데 도움을 줄 것입니다. 해당 펌프에는 권장되는 유지 관리 일정이 제공되지만 일반적으로 말하면 더 빠른 작동, 더 낮은 점도, 더 높은 압력 응용 분야에는 더 많은 주의가 필요합니다. 또한, 매일 세척해야 하는 식품 공장은 개별 구성 요소를 추가로 처리하면 자연스럽게 펌프 성능이 저하되고 박테리아가 생길 수 있는 틈이 생길 수 있는 잠재적인 손상으로 이어지기 때문에 펌프 마모가 특히 어렵습니다.

위생 펌프 유지 관리에 있어 모든 경우에 적용되는 일률적인 접근 방식은 없지만 이 문서에서는 사용자가 염두에 두어야 할 주요 주제 영역을 다룰 것입니다. 이러한 팁을 사용하여 사전 예방적인 접근 방식을 취하여 모든 작업에서 최고의 효율성을 보장하십시오.

모든 식품 가공업자는 이물질 침입의 위험을 알고 있습니다. 사용자가 이러한 일이 발생하지 않도록 조치를 취했음에도 불구하고 유기 물질과 임의의 잔해물이 처리 라인 어디에서나 유입될 수 있습니다. 그러나 사용자가 위생펌프 상류에서 이물질을 식별했다고 가정해 보겠습니다. 이 경우 펌프 헤드에 긁힘, 흠집, 찌그러짐 등의 손상이 있는지 확인하는 것이 중요합니다. 박테리아가 서식할 수 있거나 금속 부스러기나 추가 잔해물이 제품에 유입되는 등 더 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

대부분의 식품 가공업체는 가공 라인을 따라 고위험 지점에서 금속 탐지를 사용하여 오염 물질이 대중에게 유출되지 않도록 합니다. 사용자의 위생 펌프와 제품 품질을 보호하는 데 도움이 될 수 있는 추가 조치는 스트레이너를 사용하는 것입니다. 스트레이너는 큰 입자와 작은 입자를 분리하여 소비재의 순도를 보장합니다.

아마도 위생 펌프에 유지 관리가 필요하다는 모든 징후 중 가장 분명한 것은 유속의 변화 또는 반복적인 압력 강하일 것입니다. 위생 펌프를 통과하는 제품의 종류나 점도가 변하지 않은 상태에서 사용자가 원하는 유량을 충족하기 위해 분당 회전수(rpm)나 압력을 높여야 하는 경우 펌프 헤드가 손상될 수 있습니다.

위생 펌프는 지정된 공차 내에서 작동하므로 제품과 관련되지 않은 편차는 잔해, 부식 또는 마모로 인해 발생할 수 있습니다. 변경된 사항이 없고 사용자가 여전히 성능 불규칙성을 경험하는 경우 펌프 헤드에 손상이 있는지 확인해야 합니다.

제품 또는 배리어 유체의 누출은 샤프트 씰을 교체해야 함을 나타냅니다. 부식성 또는 마모성 제품을 사용하는 경우 사용자는 샤프트 씰을 더 자주 교체해야 합니다.

단일 기계적 씰이 손상되면 제품이 바닥으로 누출됩니다. 사소한 누출을 무시하고 싶을 수도 있지만 단일 기계식 씰은 씰을 시원하게 유지하기 위해 제품에 의존한다는 점을 명심하십시오. 바닥에 있는 제품으로 인해 씰이 건조해지고 결과적으로 뜨거워질 수 있습니다. 이런 일이 발생하면 씰이 타서 제품이 펌프 하우징에 들어가 추가 손상을 초래할 수 있습니다.

이중 기계적 씰은 일반적으로 부식성 또는 연마성 제품을 처리할 때 추가 보호 층으로 사용됩니다. 1차 씰은 제품과 접촉하고 2차 씰은 펌프 하우징에 더 가깝습니다. 두 씰 사이의 장벽 유체(일반적으로 물 또는 오일)가 씰을 시원하게 유지합니다. 2차 씰의 누출은 감지하기가 더 어렵지만 1차 씰 고장을 방지하는 데 필수적입니다.

펌프에 이중 기계적 씰이 있는 경우 사용자는 플러시 하우징을 주기적으로 점검하여 배리어 유체가 적절한 수준에 있는지 확인해야 합니다. 유체 수준, 압력 및 온도를 감지하는 씰 포트 액세서리를 추가하면 이상이 있을 때 사용자에게 경고합니다. 그런 다음 펌프가 손상되지 않도록 보호하고 제품이 오염 물질로부터 보호되도록 예방 조치를 취할 수 있습니다.